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            布袋除尘器
            发表日期:2016/3/22 11:36:47 浏览次数:859

            设备简介

                   过滤式除尘器主要靠尘粒的碰撞、拦截、筛滤等作用将尘粒捕捉的除尘设备。用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,可捕获粉尘可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。过滤式除尘器根据过滤材料的不同又可分为滤筒式除尘器和布袋式除尘器,都能有效的回收粉尘,即达到环保要求又能节能减排。布袋除尘器的滤料是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料。

                   布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入除尘器颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

            袋式除尘器的结构:

                   主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

            布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

            布袋式除尘器清灰的方法:

            1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

            2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于 机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

            3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

            布袋式除尘器的结构形式:

            1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板 形)和圆形袋(圆筒形)。

            2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

            3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

            布袋式除尘器特点:

            1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

            2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立于室内,机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米,直接设以作为机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。

            3、袋式除尘器的结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。

            4、布袋除尘器的关键滤料材质,现在使用寿命一般在2年以上,并且已有可达4-6年的实绩。布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。

            5、选用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理:如链条炉、往复炉、沸腾沪、抛煤机炉、煤粉炉、流化炉等。

            6、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,运行稳定可靠,经济效益好,适合于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业等方面的含尘气体净化与物料的回收。

            7、由于采用风室停风,脉冲喷吹清灰喷吹一次就可以达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

            工作原理

                   工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

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