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            中频炉与焙火炉除尘(水除尘器)
            发表日期:2016/3/22 11:28:50 浏览次数:815

            湿法除尘装置的特点及工艺流程

                   本公司多年前就从事烟气除尘脱硫装置的生产和研究。为了达到既满足烟气高效除尘的要求,又不突破除尘段总压降低于1200pa的限制,达到节能减排双赢之目的,经多年的悉心研究和生产实践,在原基础上创造出以湿法除尘塔为核心和旋流器、水膜捕滴器优化组合的高效除尘成套装置,其除尘效率达92%以上。

            1、特点

            1.1技术领先

                   一般湿法除尘成套装置,如喷淋塔、填料塔、湍球塔、筛板塔、旋流板塔,其气液混合过程均以惯性碰撞为主。引射扩散是利用高速气流产生的负压使液体向气体扩散的能力。因为引射范围越大,被引射的液体必须克服的运动阻力越大,为了达到相同的运动效果,在设计上大幅度降低了阻力。

            1.2设计构思新颖

                   为了克服除尘装置烟气效率的不足,解决节能减排这项难解决的矛盾,采用全新的设计思路,提供一种全新组合方式。

            1.3除尘效率高

                   由于采用实用新型的除尘机理,通过一次预净化,三次净化环环相扣,步步紧跟,引射扩散更使气液高效混合,几乎达到理想状态。装置的整体除尘效果远远领先于同类产品,其除尘效率可达92%以上。

            1.4 结构紧凑合理

                   为了使气流畅通无阻,本装置结构设计非常紧凑合理地组合在一起,流畅无比。

            1.5 使用寿命长

                   本装置的所有部件均采用抗腐耐磨的304不锈钢制造,保证了装置的使用寿命,除尘塔可确保正常运行确保5以上。

            1.6 适应性强

                   由于装置的所有部件均为304不锈钢,抗腐和耐磨性非常强,所以适应性也非常强,可适应钠基、钙基、氨水、酸性、碱性废液等溶剂。

            1.7 不堵塞不积灰

                   本装置总管由塔体外部统一进水,循环运行。由于装置结合合理紧凑,气液基本同时运动,又没有死角,所以不会发生积灰。

            1.8 使用维护方便

                   由于本装置没有活动部件,设备各部件又不会产生积灰、腐蚀、磨损,而且设有设备检修孔等保证措施,所以使用维护非常方便。

            1.9占地面积小

                   本装置将多管放置在筒体之内,大大地减少了占地面积。

            2、处理工艺流程

            2.1中频炉废气处理工艺流程

                   中频炉→集气罩→集气管道→净化塔→高空排放

            中频炉废气收集方式


            2.2焙火炉废气处理工艺流程

                   焙火炉→集气罩→集气管道→净化塔→高空排放

            焙火炉废气收集方式

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